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2017年元月9日，航天炉二期联合变换岗位二楼一只直径300mm自动调节阀漏点变大，由于漏出变换气体CO浓度含量较高、温度高达300多度，压力近40公斤，现场泄漏的发出刺耳的声音。如果情况进一步恶化将给公司的稳定生产、周围环境和操作人员的生命安全都带来了很大的影响。早会上，董事长语重心长的说，“一定要在安全的前提下，制定科学的处理方案才能实施作业。”

设备处立即牵头组织生产处、机修车间、仪表等相关人员到现场一起进行商讨漏点处理方案及实施措施。机修车间维修人员在张翔华和魏取满带领下，一起对阀门泄漏点进行仔细观察、思考、向现场的操作人员了解生产情况，商讨漏点处理实施方案。经过现场认真仔细分析、研究，决定加工一种“卡槽式复合填料函”的漏点处理专用工具，并对此进行构思、画图、逐步改进进行加工制作。与此同时组织另一组维修人员和仪表工进行气缸的拆卸。作业前，联合车间采取工艺控制措施、进行风险分析及制定应急预案。机修车间也制定好作业人员安全防范措施，并在现场配置好各类铜质作业工具和长管式防毒面具。在切实做好措施到位，监护到位的情况下实施作业。

由于气缸长期受高温环境影响及配合间隙有一定的过盈量，加之气缸较长、重达2吨，气缸的拆卸的难度远远超过大家的预想，经过一个多小时的反复试吊仍没有进展，一时进入停滞状态。机修人员又一次戴上面具进入现场查找原因，现场人员集思广益决定利用千斤顶顶升和吊车配合的方法，现场制作顶升工装。经过一次又一次的实验以及现场人员的群策群力。长达3米，重达2吨的气缸终于被拆卸下来，这时专用的“卡槽式复合填料函”也加工完成。

张翔华、魏取满先戴上防毒面具进入现场进行试装。由于现场漏点较大，情况复杂，不能很好的进行现场尺寸的测量，在装配时出现了一定的偏差。大家再一次集聚在一起，想办法，出主意。经过几次安装和填料的紧固，原来从阀杆泄露的气体消除了，但新的问题又出现了，从原填料压盖下侧又出现新的漏点。这时，大家的表情又一次沉重起来。但是，新漏点的出现并没有让大悲观和败下阵来。大家再一次聚在一起想方法、商对策、定方案。最后经过用压铅丝和压铝条的办法进行一次次更换直径试验处理，终于完美处理了漏点，避免了一次单系统停车。变换HV07阀处理，切气和开车时间按4小时计算，折算精甲醇产量为126吨，甲醇售价2700元/吨，本次阀门漏点处理共节省费用为2700*126=34.02万元。为公司不仅获得了直接经济利益更赢得了无形的效益。

由于现场情况复杂多变，目标锁定，始终没有放弃方案的实施，经过一次次的创新改进，最终取得成功，同时也表现出机修人在困难面前不言败、不退缩，团结协作、共同攻关，从而解决漏点处理中遇到的一道道突如其来的难题。

通过这次航天炉二期联合变换岗位漏点的处理，体现了机修车间深受中能先进文化理念的润泽。作为生产保障型服务性团队，是一支能打硬仗、敢打硬仗、队伍精良、作风顽强、吃苦耐劳的队伍，始终传承着机修人的“一级带着一级干、一级干给一级看”优良作风。为设备稳定运转提供了技术保障，为公司提高经济效益赢得宝贵时间。

在这次处理漏点的过程中联合车间、电仪车间也都为此做了大量的工作，这也充分体现了中能人在困难面前团结协作、共同奋斗、集思广益、勇于奉献的精神。中能人四十多年来积淀的优良工作作风，是中能先进企业文化在基层落地生根具体表现。我们要表扬、表彰，我们更要学习、宣传、弘扬这种精神，并把这种精神带到我们实际工作中去。没有解决不了的困难，没有攻克不下的难关，人心齐泰山移。只要中能人手携手，心连心，群策群力，中能的发展会更加美好！中能的明天会更加灿烂！